近年來國內(nèi)外利用膨化機械設(shè)備生產(chǎn)一系列休閑食品，其特點松脆爽口、易于消化吸收，因而深受消費者青睞。食品膨化分高膨化和螺桿擠壓膨化。

　　首先從膨化機械設(shè)備工藝流程看，原料混合－蒸煮攪拌－輥壓－卷筒－冷卻老化切割成型一次烘干－存放－二次烘干－油炸/烘焙/炒制加調(diào)料－包裝－成品。根據(jù)工藝流程，設(shè)備布置如攪拌機、壓皮機、冷卻機、卷皮機、老化房、成型機一次烘干機、二次烘干機、油炸鍋和調(diào)味機。

　　高溫膨化食品的膨化效果取決于多個方面。如淀粉原料中支鏈淀粉的含量，含量越多，膨化越好；半成品中內(nèi)部水分的含量及晶格化程度；半成品加熱干燥階段，加入膨松劑，部分分解后在半成品中形成極細微的孔狀疏松結(jié)構(gòu)，剩余的膨松劑受熱分解產(chǎn)氣，兩者協(xié)同作用，使產(chǎn)品達到充分膨化的膨松結(jié)構(gòu)。

　　原料配比。原料主要為淀粉類及面粉。淀粉類中選擇含支鏈淀粉越高的越好。各常用原料的支鏈淀粉比例依次降低，膨化度也依次降低。對市場常見的原料進行排位，膨化度的是糯米，其次是馬鈴薯淀粉、木薯淀粉、釉米、玉米淀粉、梗米。面粉以中等面筋含量(濕面筋含量25%左右)為好。面筋含量太高，面筋的收縮彈性使產(chǎn)品不易膨化而產(chǎn)生塌縮、僵硬現(xiàn)象；面筋含量太低，輥壓時面皮易斷。

　　產(chǎn)品包裝。將膨化食品用線性低密度聚乙烯薄膜或鋁箔包裝，放于室溫下貯放10周。每隔2周，測定產(chǎn)品的脆度和水分含量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包裝起來的膨化大豆食品，在室溫下放置6到8周后，品質(zhì)沒有變化。

　　以上就是膨化機械設(shè)備生產(chǎn)休閑食品的流程，希望對您有所幫助！